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蘭州鍍鋅管小編告訴大家挑選鋼管淬火方法關鍵考慮到兩個因素，首先鋼管淬火時制冷速率能夠確保獲得預估的淬火機構;次之鋼管淬火時制冷均勻，變形要小，以確保后續工序能夠一切正常開展。
現階段鋼管熱處理多以水為淬火劑，這是由于在淬火介質中，水更為經濟、安全性，對環境零污染?？墒?，因為水的制冷速率迅速，鋼管淬火時非常容易產生變形，鋼管變形比較嚴重時沒法開展下道工序而報廢。因此，在挑選淬火方法時不僅要使鋼管做到淬火規定，又要將變形操縱在容許范圍之內。
依據蘭州鋼材上邊的解析，首先鋼管以轉動方法開展淬火更為理想化，與此同時開展內外制冷。內冷以噴頭將水噴到管中，水的流速以不小于10m/s為佳。外冷采用自噴或浸人淬火槽體均可，但淬火槽體也務必有攪拌噴嘴?？偠灾?，鋼管的淬火應該是制冷能力做到規定，制冷盡量均勻，這是挑選淬火方法的指導思想。
淬火劑的挑選應依據鋼管的品種、技術條件規定及鋼的成分等多方面因素開展考慮到。以石油管材為例，高鋼級(強度)的鋼管開展熱處理采用的是調質工藝，即淬火加高溫回火。鋼種多采用含碳量偏低的中碳合金結構鋼，鋼管的有效厚度(壁厚)基本一致，淬火時各處的應力分布狀態差異較小，引起開裂的危險性也相對低些，因此，能夠優先采用水為淬火劑。
水的優勢是制冷速度更快，能夠提升鋼的淬透性，再用鋼上能夠減少合金含水量，降低生產成本費。此外用水作淬火劑，在生產加工上安全性、經濟。同樣的因水的制冷速度更快，導致鋼管變形大，而且在鋼管表層存有某一些缺點的狀況下，淬火的時候會拓展為缺點而報廢。
如果鋼中的含碳量較高，淬火時為了減少變形或開裂，應選用制冷速率較慢的快速淬火油或者水基淬火液為淬火劑。
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