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      蘭州鍍鋅管
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      鍍鋅管的焊接工藝要點有哪些?

      2020-01-14

      鍍鋅管的焊接工藝關鍵點都有哪些呢?你清楚嗎?關鍵是什么?今日蘭州鋼材小編告訴你:

      蘭州鍍鋅管

      鍍鋅鋼一般是在高碳鋼外鍍一層鋅,熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的溶點在419°C,熔點908°C上下。在焊接中,鋅熔化成液體浮在溶池表層或在焊接根處部位。鋅在鐵中具備很大固溶度,鋅液體會沿晶界深層次腐蝕焊接金屬材料,低溶點鋅產生“液體金屬材料脆裂”。


      另外,鋅與鐵可產生金屬材料間延性化學物質,這種延性相使焊接金屬材料塑性變形減少,在拉地應力功效下而造成裂痕。假如焊接角焊縫,特別是在是T形連接頭的角焊縫最非常容易造成透過裂痕。鍍鋅鋼焊接時,焊縫表層及邊沿處的鋅層,在電孤熱功效下,造成空氣氧化、熔融、揮發以致揮傳出乳白色粉塵和蒸氣,非常容易造成焊接出氣孔。


      因為空氣氧化而產生的ZnO,其溶點較高,約1800°C左右,若在焊接全過程中主要參數偏小,將造成ZnO焊瘤,另外。因為Zn變成除氧劑。造成FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低溶點金屬氧化物焊瘤。次之,因為鋅的揮發,揮傳出很多的乳白色粉塵,對身體有刺激性、損害功效,因而,務必把焊接處的熱鍍鋅層打磨拋光解決掉。


      焊接工藝操縱

      鍍鋅鋼的焊前提前準備與一般的高碳鋼是同樣的,必須留意的是要用心解決好焊縫規格和周邊的熱鍍鋅層。以便熔透,焊縫規格要適度,一般60~65°,要留出一定的空隙,一般為1.5~2.5mm;以便降低鋅對焊接的滲入,在焊以前,可將焊縫內的熱鍍鋅層消除之后再焊。在具體工程監理工作上,選用了集中化打焊縫,沒留鈍邊加工工藝開展集中控制系統,雙層焊接工藝,降低了未熔透的概率。


      焊絲應依據鍍鋅管的常規材料采用,一般高碳鋼因為考慮到易可操作性,采用J422比較廣泛。


      蘭州鍍鋅管焊接手法

      在焊雙層焊的首層焊接時,盡可能使鋅層熔融并使之氣化、揮發而逸出焊接,可大大減少液體鋅留到焊接中。

      蘭州鍍鋅管廠家

      在焊角焊縫時,一樣在首盡可能使鋅層熔融并使之氣化、揮發而逸出焊接,其方式 是先將焊絲頂端往前移除約5~7mm上下,當使鋅層熔融后再返回原先部位再次往前焊接。在橫焊和立焊時,如采用短渣焊絲如J427,錯口趨向會不大;假如選用前后左右來回運條技術性,更能夠獲得無缺點的焊接品質。

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