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鍍鋅管上刷涂環氧底漆非常容易出現起銹的原因為什么？你清楚嗎？碰到那樣的狀況如何解決較為適合呢？今日蘭州鋼材小編告訴你：
鍍鋅管有別于一般的金屬材料鋼架結構，表層極為光潔，像環氧樹脂富鋅底漆、鐵紅防腐漆面漆等沒辦法依附于在其表層，非常容易出現掉下來狀況，由于這類狀況，要想在鍍鋅管上做防腐蝕，能夠選用磷化處理或是刷涂環氧樹脂鋅黃面漆或是磷化面漆，接下去將對于這二種方法開展詳盡論述。
（1）磷化處理便是將磷化劑刷涂在鍍鋅管表層，或是立即將鍍鋅管侵泡在磷化劑中，為此造成磷化膜，提升粘合力，但是這類方式 針對場所的規定大，工程施工也較為不便，在應用時要依據新項目要求決策是否用這類方式 。
（2）磷化面漆或是環氧樹脂鋅黃面漆是常選的方法，之前是清除的墻面或者材料后立即用環氧樹脂鋅黃面漆，粘合力也還能夠。如今銷售市場上擁有磷化面漆，能夠應用磷化面漆對的墻面或者材料開展磷化處理，隨后應用環氧樹脂鋅黃面漆、正中間車漆漆或是立即應用正中間車漆漆。
蘭州鍍鋅管上刷涂環氧底漆出現防腐漆的緣故：
1、鍍鋅管件銹蝕位置多見電焊焊接位置，電焊焊接位置因為焊渣處熱鍍鋅層早已毀壞，再再加漆料噴的太薄，在安裝時有擦碰，造成漆料毀壞外露在外面，降水進到的墻面或者材料，造成銹蝕。
2、顧客鋼件為小的矩形方管，在噴漆的情況下，邊緣位置沒法噴漆及時，造成漆層太薄。
3、所采用的環氧樹脂漆黏度低，產生的漆層薄。
針對鍍鋅管上出現的生銹狀況，我們可以采用下列幾類方式開展改進：
1、采用黏度高些、漆層更厚、粘合力高些的的環氧底漆，
2、在噴漆的情況下，盡可能噴漆的厚一點。如果是業務外包噴漆工程施工，能夠買臺涂層測厚儀，開展漆層檢驗。
3、在邊緣和電焊焊接位置，漆工工程施工的情況下先用漆料刷一下一遍，那樣能夠確保在噴漆的情況下不容易由于不太好噴漆而造成漆層過薄和漏噴，進而做到非常好的維護功效。
4、焊渣的地區，強烈推薦用無機物氯化鎂面漆，用漆料刷一下一遍，由于無機物氯化鎂鋅優良的防銹處理特性，用在焊渣位置實際效果很好。
漆層掉下來是鍍鋅管材普遍的噴涂難題，以便改進這一狀況，的墻面或者材料的解決和面漆的挑選是十分關鍵的一步，只能搞好適合的底涂商品挑選，及其把握一定的噴涂方法，才算是確保防腐油漆的粘合力和板材使用期長度的頭等大事。
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